(1)伸缩胶带机采用固定式
(2)具备正反向输送功能,正反向切换应单独控制,平稳过渡。
(3)伸缩胶带机配液压升降系统,具备上下调节功能,最远端处升降调整范围1000mm,其中向下调节范围不小于300mm。输送速度0.4~0.6m/s,变频可调,调频范围30~60Hz,具备软启动功能。
(4)伸缩胶带机规格:
三节伸缩胶带机,伸长段≥8m,固定段长度6m。
其他特殊规格伸缩胶带机参见工艺流程图纸和设备清单。
(5)动态载荷60 kg /㎡,静态载荷200 kg /㎡。
(6)各节侧板材料均须采用淬火BS700钢板制作。
(7)机架及支腿采用碳钢材料制作,外表面喷漆或喷塑等处理,颜色待定,配可调节地脚。
(8)端头有光感防撞功能,并设照明装置,防撞装置当阻力。
(9)机头机尾的控制按钮盒均应安装在侧面。
(10)采用黑色伸缩专用皮带为输送载体。
(11)伸缩胶带机在全部伸出后满负载工作时其端头下垂量不大于80mm。
(12)五节伸缩胶带机机身侧板材料厚度:第一节(固定段)不低于6mm,第二节不低于5mm,第三节不低于4mm,,淬火BS700锰钢板弯制,确保机身的强度。
(13)耐砸段:卸货处,伸缩胶带机伸出端前端须设置卸货耐砸段,耐砸段由无动力滚筒(内置于伸缩机内)和托板组成。滚筒输送面与末节皮带输送面相平。滚筒釆用倾斜U型槽安装(斜向伸出方向),保证装卸人员不小心将手指插入滚筒缝隙中的情况下,滚筒能轻易从U型槽中弹出,避免对装卸人员造成身体伤害。托板釆用镀锌处理,钢板厚度为5mm,为防止托板变形,侧边可以折弯,背面可以加筋条。
(14)具备点动伸缩工作模式。
(15)前端设置操作按钮,有防护档板,对按钮起有效的保护作用,防止胶带机伸缩时撞坏按钮。前端两侧设有十字操作按钮,实现升降、伸缩操作功能。
(16)电气安全与可靠性保护措施:伸缩动作和升降动作均设有极限位置检测开关,运行到极限位置时,位置检测开关触发,停止对应的动作,使机械部分得到保护。前端设有碰杆开关,进行伸出动作时,若碰到人或物,则开关触发,停止伸出。设有“急停”按钮并带有指示灯,以备在紧急情况下按下,将停止胶带机的一切动作。
(17)伸缩胶带机皮带一般为PVK(某些场地需要用到PVC或其他类型皮带时需与买方确认),伸缩机降到最低处时应尽可能满足用户指定车型,不能满足时应与买方及时沟通确认。
(18)伸缩胶带机每一段伸出段均需要设置防撞安全措施,避免伸缩胶带机与车厢底面发生硬性碰撞。
(19)伸缩胶带机底部须预留足够的维修空间。
序号 | 名称 | 规格 | 品牌 | 备注 |
1 | 机身 | BS700 | 淬火 | |
2 | 皮带 | 宽800mm,厚3mm ,pvk黑色材料 | PVK3.0 | |
3 | 皮带马达 | 2.2KW驱动电机 | swe/诺德 | 变频器控制 |
4 | 伸缩马达 | 1.5KW电机带刹车 | Sew/诺德 | 变频器控制 |
5 | 变频器 | 4.0KW-1.5KW | 台达 | 功率配置符合启停及调速要求 |
6 | PLC | 无 | ||
7 | 低压电器 | 继电器型号RXM4AB2P7 | 施耐德 | |
8 | 行程开关 | 位置控制 | 欧姆龙 | |
9 | 防撞开关 | 产品控制 | 欧姆龙 | |
10 | 按钮开关 | 控制 | 施耐德 | |
11 | 喷塑 | 颜色待定 | ||
12 | 轴承 | TR | ||
13 | 辊筒 | 所有辊筒通轴,驱动辊采取适应使用当地气候的包胶 | ||
14 | 链条 | 东华 |